研磨的目的
米的胚芽和表層部分含有多種元素，蛋白質、脂質、維生素等會加速米麴和酵素的增生，破壞既有發酵平衡，使清酒產生雜色和異味。研磨的目的就是要去除這些成份，保證後續釀酒的品質穩定，但也不是磨掉越多越好，要依照不同酒款做不同程度的研磨，研磨可以說是決定清酒口感和芬芳的重要工序。
傳統精米方式的缺點
傳統的研磨方法——大多數酒造使用的方法是加快碾米機磨石的轉速，同時降低研磨倉內米的密度，以提高研磨的速度和效率、避免米粒龜裂或破碎。米粒會圍繞碾米機轉軸不規則旋轉，逐漸被研磨成圓球形。不僅磨去大量原本需要留存的心白部分，同時也有許多雜質仍未去除，因此多數酒造才會追求更高的精米率，讓雜質殘存率最小化。
慢工出細活「超扁平精米」
為了克服傳統研磨方法的缺陷，齋藤富男提倡採用扁平研磨法。這一方法旨在對糙米表面進行厚度均勻地研磨，研磨後的精白米呈扁平狀，齋藤富男憑這一理論榮獲日本釀造學會功績奬。
扁平研磨法的原理是碾米機的磨石轉速較慢，研磨倉內米的密度較高，這樣米就會以長軸為中心在研磨倉內旋轉，結果研磨出的精白米呈扁平細長狀。但是，這一方法要花費比傳統的研磨方法更多的時間，也容易造成米粒破碎。
大七獨創的超扁平研磨技術
1993 年，齋藤富男在日本釀造協會誌上提出「扁平精米」理論，在當時引起不小的討論。而大七酒造非常關注齋藤富男的理論，並致力運用到實踐中。通過反復試驗力圖在發揮扁平研磨法優點的同時，也需克服米粒容易破裂、研磨時間過長等問題。最終，大七找到了最佳解決方案，米粒的扁平率還要高於齋藤富男提出的理論值。為此，大七將其命名為「超扁平研磨技術」。
因而獲得了 2014 年 Eco Products 大賞（エコプロダクツ大賞）審査委員長特別賞。
分析研究顯示，與傳統精白米相較，超扁平精白米更為有效地去除了集中在米粒表層的蛋白質。精米步合 70% 的超扁平精白米與精米步合 58% 的傳統精白米的蛋白質含量基本相同，按此標準可以得知，超扁平精白米節省了 12% 的米粒損耗。
相關研究：酒造用白米の形状と精米効率
Source：大七酒造株式會社
